鋁材包裝機(jī)一般采用逐組進(jìn)料的方式，即等待前組鋁材包裝即將完成時(shí)，再進(jìn)下一組鋁材，實(shí)施間斷式的包裝。包裝一組鋁材之后包裝裝置需要暫停等待一段時(shí)間，大大降低了包裝效率。另外，間斷式的上料和包裝方式包裝紙必須和鋁材同步輸送，因此對應(yīng)本組鋁材的包裝紙上料完成后，需要裁斷，裁斷的包裝紙需要留出一定余量，容易造成包裝材料的浪費(fèi)以及封口的瑕疵；下一組鋁材開始上料時(shí)，剩余的包裝紙需要跟隨鋁材的前端，重新同步上紙，反復(fù)的裁斷和上紙降低了上紙的可靠性，容易使上紙位置、裁斷位置和包裝紙的形狀出現(xiàn)偏差，影響包裝質(zhì)量。
鋁材包裝機(jī)的特點(diǎn)：
1、本機(jī)由臺(tái)達(dá)伺服電機(jī)控制，精度高，更換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)只需設(shè)置數(shù)據(jù)即可完成，簡單方便。
2、智能化參數(shù)設(shè)置功能，減少停機(jī)次數(shù)和故障，讓工人在同一時(shí)間內(nèi)完成更多產(chǎn)品。
3、由伺服光纖感應(yīng)，自動(dòng)識(shí)別物料長度進(jìn)行制袋切袋，長短產(chǎn)品可同時(shí)包裝。
4、無料時(shí)不走膜，更加節(jié)省包裝材料。
5、機(jī)械具備保存記錄功能，更換包裝產(chǎn)品時(shí)，鋁材包裝機(jī)直接切換即可正常生產(chǎn)，無需重新調(diào)節(jié)，減少調(diào)節(jié)過程物料損耗，省時(shí)省膜。
6、機(jī)械具備自動(dòng)顯示系統(tǒng)故障功能，當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障，系統(tǒng)直接顯示故障原因及維修步驟，及時(shí)排除故障，保養(yǎng)和維護(hù)更簡單方便。
7、新型鋁材包裝機(jī)針對鋁材產(chǎn)品的形狀，包裝材料量身定制，中封和端封的封口方式可根據(jù)客戶需求定制。
適用范圍：適用于方-圓形、鋼管、鋁管、PVC塑料管。用于各類型材、板材、管材、棒材等的纏繞包裝。廣泛適用于鋁合金型材、塑鋼型材、夾芯板、地板、金屬管材、焊管、無縫管、不銹鋼管、銅管、銅條、塑料管、冷拔鋼、牙條、吊頂板等產(chǎn)品的外包裝。其包裝成本底、效率高。經(jīng)過鋁材包裝機(jī)纏繞包裝后的產(chǎn)品能減輕產(chǎn)品的表磨損，提高密封性，便于產(chǎn)品儲(chǔ)存和運(yùn)輸。經(jīng)過纏繞包裝，不僅產(chǎn)品外觀美觀大方，并且具有良好的防潮、防塵、防銹、防老化、防意外損傷等作用。